木质活性炭以优质工资、锯末、桃核、椰壳为原料，符合国家木质活性炭标准（GB/T13803.2-1999)采用磷酸、氯化锌等流行工艺加工生产。由于这些工艺，木材活性炭的中孔结构和表面积比表面积更发达，吸附能力大，过滤速度快。高强度低灰，孔径分布合理；高火点。 　　木材活性炭的生产工艺及性质： 　　1.木炭的外部形状：优质木炭部分具有黑色光泽，敲击时会发出明亮清晰的金属声。在不同温度下燃烧的木炭具有不同的外部形状。燃烧在250℃以下的木炭表面呈棕色，燃烧时不易断裂和火焰；燃烧在300-350℃的木炭表面呈黑色。当燃烧温度达到500℃时，木炭会发出明亮的金属声音。 　　2.木炭固定碳:固定碳是一个假设的概念。它是一种无灰炭，在规定的高温下一般在850-950℃煅烧。一般来说，木炭可以含有70%-80%的固定碳。随着煅烧温度的升高，木炭中固定碳的相对含量增加。 　　3.木炭挥发性成分:一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷等气体产物在高温下煅烧时称为挥发性成分。当燃烧木炭时，温度为300-700℃在内部，随着温度的升高，在木炭煅烧过程中分离的挥发性成分的组成发生了以下变化：二氧化碳、一氧化碳和甲烷的含量逐渐降低，氢含量逐渐增加。当燃烧木炭的温度升高时，木炭的热量增加，而气体的热量减少。 　　4.木炭的机械强度：木炭的机械强度表明其对破碎和磨损的抵抗力，对木炭的转移和运输以及冶金工业的应用具有重要意义。新加载的次数越多，在熔铁炉的胸部，木炭受到上部炉材料的强压力，从上到下移动，并受到炉材料块和炉壁之间的强烈摩擦。如果木炭变成碎片，气体很难通过炉材料，熔铁炉的操作就会失败。木炭的强度沿纵向较高，径向较低，弦较低。当燃烧木炭的温度相同时，木炭的强度随着燃烧木炭时间的增加而增加。 　　5.木炭的比例和孔隙度：木炭的比例取决于树种和木材的质量。木炭的比例也很大。木炭的孔隙度决定了木炭的大部分特性，如反应能力、导热性、吸附性等。 　　6.木炭热量：木炭热量与碳化温度有关，碳化温度高，木炭碳含量高，热量高。 　　7.木炭灰分：木炭烧成白色或浅红色的物质称为灰分。木炭中的灰分含量随燃烧温度、树种、木块与树皮的比例、树木的地面条件、采伐季节、运输材料和燃烧方法而变化。一般来说，燃烧温度越高，灰分含量越高。阔叶木炭的灰分含量高于针叶；树皮的灰分含量高于木材。