颗粒活性炭可分为两种：一种是直接激活一定形状和尺寸的天然木材原料，获得无定形颗粒活性炭；另一种是制备颗粒活性炭，无粘合剂。 　　椰壳等天然木质植物原料丰富.核桃壳.橄榄核等果壳果核可通过物理或化学活化直接制备。Poinern以澳大利亚坚果壳为原料，先高温碳化，再结合二氧化碳活化法制备颗粒活性炭，讨论活化温度对活性炭吸附金的影响。结果表明，高温活化有利于提高颗粒活性炭的吸附能力。何德留发明了磷酸生产无定形颗粒活性炭技术.预粉碎果核).浸泡.干炭化处理在浮分和低温下，活化后可获得高强度和吸附产品。原料粒度为20%。~与氯化锌法相比，40目有利于活化剂的渗透，提高了无定形炭的强度，碘值>950mg/g，B焦糖色>100%的生产成本比物理法低40%。 　　颗粒活性炭是一种制备方法。在碳原料中加入一定数量的化学物质，充分挤压塑料，产生焦油等粘合剂和增塑性物质，可在不添加粘合剂的情况下成型，并通过加热活化一步完成。制备颗粒活性炭的化学物质主要包括ZnCl2.H3PO4.KOH.NaOH.H2SO4.CaCl2.K2CO3.化学活化剂不同，化学活化剂不同。 　　粘结剂法 　　添加粘合剂主要是为了解决原料本身的无粘性和成型困难.成型活性炭的制备，如表面光滑度不理想。粘合剂的类型和剂量在很大程度上影响了活性炭的强度和吸附性能。添加粘合剂往往会堵塞颗粒活性炭的部分孔隙，提高机械强度，降低其吸附性能。煤焦油是一种常用的粘合剂.淀粉.木焦油.亚硫酸纸浆废液.粘土.废糖蜜.羧甲基纤维素.树脂类等。 　　煤炭含碳量高.资源丰富.低价等优点广泛应用于颗粒活性炭的制备原料。目前，煤颗粒活性炭生产中使用的原料是无烟煤等无粘结、无粘结的煤.弱粘煤.褐煤等。，需要在原煤中加入一定量的粘合剂来压制成型。由于煤焦油沥青含量高，煤粉粘结能力强，我国煤炭活性炭厂大多采用煤焦油作为粘合剂。杜亚平等采用煤焦油作为石油基颗粒活性炭的粘合剂，与无烟煤混合，挤压成型，激活成型机械强度高.颗粒活性炭作为净化空气或水的吸附剂。 　　除煤炭原料外，研究人员还研究了大量的木材原料和其他原料来制备颗粒活性炭。夏洪应以烟杆废物为原料，木焦油为复合粘合剂，分别采用水蒸气和二氧化碳活化法制备颗粒活性炭。结果显示，9万人℃水蒸气颗粒活性炭活化时呈微孔型，BET比表面积为1037m2/g，总孔容积为0.8152mL/g；与947表面积相比，二氧化碳活性炭也是微孔型的。.81m2/g，总孔容为0.48mL/g，但高于水蒸气法得率。