主要适合大风量、低浓度的废气工况或间歇作业以及香精、香料等低、c低浓度的场所。广泛应用于石油化工、皮革、纺织、印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。活性炭吸附技术可处置浓度为(0~1,000mg/m3风量为(100~100,000m3/h有机废气。
什么是活性炭吸附法？
通过空气过滤器除尘和除湿器除湿，废气收集后。然后进入吸附床，采用高质量的颗粒状活性炭、活性炭纤维等作为吸附剂，依靠分子引力和毛细管作用，将污染物吸附于其表面，而其中的氧气、氮气则不被吸附。吸附饱和后可通过热蒸汽进行脱附(III床交替使用)浓缩脱附后的废气可以通过冷凝回收、焚烧、生物降解、等离子体法等废气处理。脱附后的活性炭/活性炭纤维等采用热蒸汽或真空解吸，以重复利用。
活性炭吸附特点
有效保z吸附效率和使用寿命吸附层前置除雾除湿段。;
吸附剂根据实际情况可选择颗粒状、蜂窝状和纤维;
无二次污染净化效率高。;
制定不同的吸附回收工艺针对不同的有机废气。;
可根据需要选择卧式和立式装置;
装置体积小、重量轻、占地面积小;
设备投资低、运转能耗低;
操作简单，自动化程度高。维护方便;
安q可靠。设置防火、防爆装置。
什么是活性炭吸附量？
其衡量的重要规范。吸附速度是指吸附剂在单位的时间内所吸附的量，通过活性炭的吸附量可以决定活性炭吸附性的好坏。通过吸附量的多少来有效的确定吸附剂的质量，同时，也可以通过吸附的速度来决定吸附剂和污水的接触时间，确定其吸附的速度，利用吸附剂可以对污水进行有效地净化，排除里面的有害物并利用到其他ling域进行二次使用。
活性炭吸附的影响因素是什么？
对活性炭装置的设计，活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中。关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
可以查到固定床吸附，活性炭过滤风速在吸附法工业有机废气治理工程技术规范》HJ20262013中。采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处置风量和过滤风速计算得出。
就需要结合废气的发生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行。一般会采用2种方式计算碳层厚度：一是根据活性炭需要的更换周期，碳层厚度的设计。来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度;二是考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。
活性炭是吸附什么的
活性炭是吸附去除水中污染物的水处理方法。
都可用来吸附甲醛、TVOC苯等有害气体。活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。活性炭吸附法广泛用于给水处置及废水二级处置出水的深度处置。类似资料类似资料有竹炭、木炭、纳米活矿石等。
含有少量氧、氮、氢、硫等元素，活性炭的主要成分为碳。具有极强的吸附和净化能力，可有效吸附气相和水相环境中的各类有机和无机污染物，广泛应用在家具、医药、化工、食品、环保治理等领域，用于脱色除臭、净化废水以及吸附甲醛、VOC烟尘等有毒有害物质。
但是活性炭经过多次吸附反应后，虽然活性炭较强的吸附能力为企业解决了工业生产过程中的废水废气处置等问题。内部发生的化学变化和结构变化会导致活性炭活性降低，依照《国家危险废物名录》规定，沾染危险废物的废活性炭属于危险废物。即活性炭吸附了VOC甲醛、含苯废气、重金属等危险废物名录中规定的有毒有害物质，其便属于危险废物，如何处置成为企业面临的新问题。
四种废活性炭的处置处置方案
1废活性炭活化再生利用
能使饱和活性炭在炉堂内滚动均匀，通过回转炉高温加热。活化透彻，再生活性炭吸附性能可恢复到新活性炭技术指标的百分之九十五。根据不同类别，废活性炭处置价格在5500-6000元/吨，涉及的危险废物类别有HW04HW05HW06HW13HW18HW39HW45HW49
2废活性炭回收处理+新活性炭购买一站式服务
吸附饱和后，活性炭作为吸附剂。企业不只要处置废活性炭，同时要购买新活性炭。一些废活性炭回收厂根据企业需求，通过正规并有相应处置资质的回收利用单位，结合其废活性炭处置能力和新活性炭生产能力，提出设计了废活性炭回收处理+新活性炭购买一站式服务。可以解决企业废活性炭的处置需求和新活性炭的购买需求，其主要针对煤质活性炭和椰壳活性炭，价格在8500-10000元/吨。
3废活性炭跨省转移
发生地无法回收再用时，当企业产生的废活性炭10吨以上。一般建议企业作跨省转移处理，处置费用在6000-7000元/吨，不只为资源再生作了贡献，而且也为企业降低了处置本钱。
4危废焚烧处置
由于危废运输价格高昂，当废活性炭量较少时。危废处置额度有限，焚烧处置价格4000元起，超越依照8000-10000元/吨处置，有时价格再高都无处置单位愿意回收。此时，可以联合同一区域其他企业发生的危险废物，集合处置，最大限度的降低企业废活性炭处置成本。
